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玻璃钢制品的生产过程
日期:[2015-10-10 11:04:37]   文章录入:www.jnbkkemao.com   共阅[2450]次
  玻璃钢管道是玻璃钢制造厂的常见制品,玻璃钢管道相对于传统的管道,具有坚固耐用,质量轻,灵活使用的优点。下文我玻璃钢制造厂就为大家介绍一下玻璃钢制品的生产过程,希望能让您对我们更加的了解。
  1、首先我们先要准备玻璃钢的制作原料。需要滑石粉,催化剂,固化剂以及树脂,玻璃丝布。
  2、滑石粉和树脂1:1调匀,加百分之一的催化剂,然后加等量固化剂。搅匀。刷一层玻璃钢,铺一层玻璃丝一般3,4层即可。
  3、制衬工序
  1)内衬树脂配制;2)增强材料准备;3)内衬层制作;4)初步自检;5)进入内衬远红外深度固化工序。
  4、远红外深度固化
  我厂生产制造的玻璃钢管道都必须进行远红外深度固化处理,目的是可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;
  5、过程质量检验
  在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。
  6、缠绕工序
  将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。按规定厚度外敷百分之百树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为百分之三十五左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。
  7、红外线固化
  管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。
  8、修整、脱模
  待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。
  9、管道水压试验及摆放
  每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
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